Բավական թվով սննդի վերամշակողներ արտադրում են բարձրորակ սառեցված նմուշներ փոքր հետազոտական և մշակման փորձնական ստորաբաժանումներում: Այնուամենայնիվ, զանգվածային արտադրության համար լայնածավալ արդյունաբերական սառց չորանոցներին անցնելուց հետո դրանք բախվում են փլուզման, անհավասար չորացման, ռեհիդրացիայի նվազեցված հարաբերակցության և մեծ խմբաքանակից խմբաքանակի շեղման, որը լայնորեն հայտնի է որպես սառեցման չորացման «մասշտաբային էֆեկտ»: Լաբորատոր և արտադրական մասշտաբի մեքենաները գործում են տարբեր ապարատային պայմաններում. փորձնական փորձարկման պարամետրերը չեն կարող ուղղակիորեն պատճենվել խոշոր արտադրական միավորների վրա:
Նախ, պահարանի ջերմաստիճանի միատեսակ տարբերությունը: Փոքր չափի փորձարկման խցիկներն ունեն պահարանի ջերմաստիճանի փոքր շեղում: Խոշոր արդյունաբերական սառեցման չորացման խցիկները ունեն ավելի մեծ ծավալ, և ջերմաստիճանի բացը գոյություն ունի կենտրոնական տարածքի և անկյունային դիրքերի միջև: Ջերմաստիճանի նույնական պարամետրերով, մեծ խցիկների ներսում մասնակի բծերը հասնում են չափազանց իրական ջերմաստիճանի և առաջացնում են նյութի տեղական հալչում և փլուզում: Մեծածավալ արտադրության ընթացքում առավելագույն սահմանված պահպանման ջերմաստիճանը պետք է չափավոր իջեցվի և պահպանման ժամկետը երկարացվի՝ փոխհատուցելու ջերմաստիճանի շեղման ազդեցությունը։
Երկրորդ՝ վակուումային համակարգի և ջրի գրավման բեռի տարբերությունը։ Փորձնական մասշտաբի մեքենաները կրում են սահմանափակ նյութերի բեռնում և առաջացնում են փոքր ծավալի սուբլիմացված ջրային գոլորշիներ: Ամբողջովին բեռնված զանգվածային արտադրության սարքավորումները կարճ ժամանակահատվածում արտադրում են հսկայական ջրային գոլորշիներ՝ առաջացնելով ավելի մեծ պահանջարկ սառը թակարդում գտնվող ջուրը կլանող հզորության և վակուումային պոմպի բեռի վրա: Պիլոտ-վակուումային պարամետրերի ուղղակի ընդունումը հանգեցնում է գոլորշիների թակարդի անբավարարության և խցիկի ներսում վակուումի տատանումների՝ խանգարելով սուբլիմացիայի ռիթմը: Զանգվածային արտադրության ժամանակ վերահսկեք իրական ցուրտ թակարդի ջերմաստիճանը, այլ ոչ թե զուտ սահմանված կետերի արժեքները կարդալու:
Երրորդ, բեռնման խտությունը և սկուտեղի բեռնման պայմանները: Լաբորատոր փորձնական թեստերը սովորաբար ընդունում են բարակ նյութերի շերտեր և ցածր բեռնման արագություն: Իրական գործարաններում արտադրանքը առավելագույնի հասցնելու համար կիրառվում են ավելի հաստ փռվող շերտեր և լցոնման ավելի բարձր արագություն: Շերտի ավելացված հաստությունը երկարացնում է դեպի դուրս ջրային գոլորշիների տարածման ճանապարհը. սուբլիմացիայի ցիկլը պետք է համապատասխանաբար երկարացվի, հակառակ դեպքում նյութերի հիմնական մասը մնում է չորացած: Վերահաշվարկեք ամբողջական փաթեթի գործընթացի կորերը՝ ըստ արտադրության իրական տարածման հաստության, մի նորից օգտագործեք ժամանակի պարամետրերը բարակ շերտով փորձնական թեստերից։
Չորրորդ, շրջակա միջավայրի պայմանների տարբերությունները: Լաբորատոր թեստերի սենյակները պահպանում են կայուն մշտական ջերմաստիճան և խոնավություն; Իրական արտադրության արտադրամասերը ենթարկվում են շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի սեզոնային տատանումների, ինչը ազդում է սառնարանային միավորի իրական արտադրանքի վրա: Շոգ ամառային եղանակներին հովացման իրական հզորությունը նվազում է նույն պարամետրերով, ինչը պահանջում է չափավոր ճշգրտում նախասառեցման և սուբլիմացիայի փուլերի համար:
Սանդղակի բարձրացման ճիշտ տրամաբանություն. փորձնական մասշտաբի փորձերը միայն ստուգում են նյութական իրագործելիությունը և հիմնական միտումը և չպետք է դիտարկվեն որպես արտադրության ստանդարտներ: Փորձնական թեստի տվյալները ստանալուց հետո նախ կատարեք միջանկյալ փորձնական վավերացում և քայլ առ քայլ կրկնեք պարամետրերը դեպի զանգվածային արտադրություն։ Վերանայեք նախասառեցման, սուբլիմացիայի և կլանման-չորացման ամբողջական պրոֆիլները՝ ըստ արտադրական սարքավորումների իրական կատարողականի, որպեսզի լաբորատոր փորձարկումներից անշեղորեն կրկնօրինակեք լավ նմուշի որակը:
