With the continuous expansion of global freeze-dried food market, more and more overseas food processing factories invest in vacuum freeze-drying production lines. Many manufacturers are confronted with practical difficulties: experienced freeze-drying technical operators are difficult to recruit, staff training takes a long cycle, and once equipment abnormal conditions occur during off-hours, it cannot be discovered in time, easily leading to scrapped materials and economic losses. In addition, for enterprises with multiple freeze dryers running at the same time, manual patrol inspection cannot synchronously grasp the operating data of all equipment, resulting in difficulty in unified production scheduling.
Նպատակ ունենալով արտասահմանյան օգտատերերի ցավոտ կետերին՝ մեր սառեցման-չորացման սարքավորումը հագեցած է ամբողջական խելացի հեռակառավարման մոդուլով՝ հիմնված PLC սենսորային էկրանի վրա: Ցանցը միացնելուց հետո կառավարիչները ցանկացած պահի և ցանկացած վայրում կարող են մուտք գործել սարքավորումների շահագործման հարթակ բջջային հեռախոսների, պլանշետների կամ համակարգիչների միջոցով: Համակարգը համաժամանակյա ցուցադրում է հիմնական աշխատանքային տվյալները՝ ներառյալ խոռոչի ջերմաստիճանը, դարակի ջերմաստիճանը, վակուումային աստիճանը, սառնարանային միավորի աշխատանքային վիճակը, կուտակային աշխատանքի ժամանակը և իրական{3}ժամանակի էներգիայի սպառումը: Օպերատորները կարիք չունեն ամբողջ օրը մնալ արտադրամասում՝ յուրաքանչյուր սառեցման-չորացման փուլի ընթացքը հասկանալու համար:
Երբ տեղի են ունենում աննորմալ տատանումներ, ինչպիսիք են վակուումային թուլացումը, ջերմաստիճանի շեղումը և միավորի գերբեռնվածությունը, համակարգը ավտոմատ կերպով գործարկում է բազմաալիքային վաղ նախազգուշացման հիշեցումներ: Ահազանգերը կարող են փոխանցվել համապատասխան անձնակազմին, ուստի թաքնված վտանգները կարող են լուծվել նախքան խմբաքանակի որակի հետ կապված խնդիրների ի հայտ գալը: Մեր տեխնիկական թիմը կարող է նաև հեռավար առցանց ախտորոշում իրականացնել լիազորված համակարգի միջերեսի միջոցով: Չսպասելով ինժեներներին արտասահման մեկնելուն՝ մենք կարող ենք ստուգել գործառնական տեղեկամատյանները, դատել անսարքությունների պատճառները և{4}}ուղղորդել կայքի անձնակազմին՝ ավարտելու պարամետրերի ճշգրտումը և պարզ սպասարկումը՝ զգալիորեն կրճատելով սարքավորումների խափանումների ժամանակը:
Ավելին, համակարգն աջակցում է բազմաթիվ նյութական գործընթացների բանաձևերի պահեստավորման և մեկ{0}}կտտոցով կանչի: Մրգերի, բանջարեղենի, մսի և այլ հումքի հասուն սառեցման-չորացման կորերը համակարգում ամրապնդվելուց հետո, նոր աշխատակիցները կարող են արագորեն ավարտել արտադրության պարամետրերի կարգավորումը՝ առանց կրկնվող փորձությունների և սխալների: Արտադրության պատմական տվյալները կարող են արտահանվել արտադրության վերլուծության համար՝ օգնելով գործարաններին օպտիմալացնել բեռնման սխեմաները և էներգիայի սպառման վերահսկման ռազմավարությունները:
Խելացի հեռակառավարման գործառույթը զգալիորեն նվազեցնում է արտասահմանյան սառեցման{0}}չորացման նախագծերի կախվածությունը ավագ տեխնիկական աշխատողներից: Այն բարելավում է արտադրության ճկունությունը, նվազեցնում է սարքավորումների խափանումների հետևանքով առաջացած կորուստների ռիսկը և դառնում է կարևոր տեխնիկական առավելություն մեր սառեցման-չորացման գծերի համար՝ համաշխարհային սննդի վերամշակողներին սպասարկելու համար:
